Băng chuyềnXác định sai là một trong những trục trặc thường xuyên nhất trong quá trình vận hành băng tải vành đai. Nguyên nhân của nó rất đa dạng, với các yếu tố chính là độ chính xác cài đặt thấp và bảo trì hàng ngày không đầy đủ. Trong quá trình cài đặt, ròng rọc đầu, ròng rọc đuôi và idler trung gian phải được căn chỉnh dọc theo cùng một đường trung tâm và giữ song song với nhau càng nhiều càng tốt để giảm thiểu hoặc ngăn chặn sự sai lệch của vành đai. Ngoài ra, các mối nối đai phải được thực hiện đúng, với cả hai bên có chu vi bằng nhau.
Xử lý phương pháp
Nếu sự sai lệch xảy ra trong quá trình hoạt động, nên tiến hành kiểm tra sau đây để xác định nguyên nhân và thực hiện các điều chỉnh được nhắm mục tiêu. Các điểm kiểm tra chính và các giải pháp tương ứng chobăng chuyềnSự sai lệch như sau:
(1) Kiểm tra sự sai lệch giữa đường trung tâm ngang của IDLERS và đường trung tâm theo chiều dọc của băng tải. Nếu sự sai lệch vượt quá 3 mm, điều chỉnh bằng cách sử dụng các lỗ lắp kéo dài ở cả hai bên của nhóm idler. Phương pháp cụ thể là: Nếu băng chuyền trôi sang một bên, hãy tiến lên nhóm idler ở phía đó theo hướng di chuyển của vành đai hoặc rút lại nhóm idler ở phía đối diện.
(2) Kiểm tra độ lệch giữa các mặt phẳng lắp của các khối ổ trục trên khung đầu và đuôi. Nếu độ lệch giữa hai mặt phẳng vượt quá 1mm, hãy điều chỉnh chúng để đảm bảo chúng là coplanar. Để điều chỉnh ròng rọc đầu: Nếu đai lệch sang phía bên phải của ròng rọc, hãy tiến lên khối ổ trục bên phải hoặc rút lại bên trái; Nếu nó lệch sang phía bên trái, hãy tiến lên khối ổ trục bên trái hoặc rút lại bên phải. Phương pháp điều chỉnh cho ròng rọc đuôi hoàn toàn trái ngược với ròng rọc đầu.
(3) Kiểm tra vị trí vật liệu trên băng chuyền. Tải trọng ở trung tâm trên mặt cắt của vành đai sẽ gây ra sai lệch. Nếu các vật liệu bị thiên vị ở bên phải, vành đai sẽ trôi sang trái và ngược lại. Trong quá trình hoạt động, những nỗ lực nên được thực hiện để giữ cho vật liệu tập trung. Để giảm thiểu hoặc ngăn chặn sự sai lệch như vậy, hãy cài đặt các vách ngăn để điều chỉnh hướng và vị trí của việc xả vật liệu.
Tóm lại, giải quyếtbăng chuyềnSự sai lệch nên tuân theo nguyên tắc "phòng ngừa trước, điều chỉnh bổ sung." Trong các hoạt động hàng ngày, các rủi ro sai lệch tiềm năng có thể được giảm thiểu tại nguồn thông qua việc cài đặt tiêu chuẩn hóa, kiểm tra thường xuyên về căn chỉnh của người làm việc, độ chính xác của mặt phẳng con lăn và điểm thả vật liệu. Sau khi xảy ra sai lệch, các điều chỉnh kịp thời bằng cách sử dụng các phương pháp tương ứng có thể nhanh chóng khôi phục hoạt động thiết bị ổn định. Việc thực hiện đúng các biện pháp này không chỉ làm giảm thời gian chết do sự cố mà còn kéo dài tuổi thọ của băng chuyền và các thành phần liên quan, đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn của hệ thống truyền tải.
-
