Xử lý bộ làm việc chủ yếu bao gồm các yêu cầu xử lý của hai phần: thân bộ làm việc và trục bộ làm việc.
(1) Gia công thân con lăn
Trong thực tế, việc đột bao hình máy công cụ, mặt đầu phẳng của máy tiện, vát mép, dừng tiện, v.v. đều là các phương pháp gia công truyền thống. Các phương pháp xử lý này còn có nhiều khuyết điểm, chẳng hạn như kẹp hai đầu hai đầu, khó đảm bảo độ đồng trục của hai vòng quay và độ linh hoạt của vòng quay con lăn kém, điều này sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của con lăn.
Ngoài ra, tâm thân con lăn khó điều khiển, phải điều khiển bằng tay dẫn đến sai số lớn và dễ gây ra hướng trục.
Động lượng truyền quá lớn hoặc quá nhỏ, khe hở không được điều chỉnh hợp lý và không thể điều khiển linh hoạt chuyển động quay. Phương pháp xử lý tiên tiến hơn được hoàn thành theo ba bước sau: sử dụng công cụ máy cắt ống con lăn, thiết bị là máy cắt ống thép con lăn băng tải, cả hai đầu vát được tự động hoàn thành cùng một lúc.
Nhàm chán: Máy công cụ được áp dụng trong hoạt động này là máy công cụ khoan tự động hai đầu ống thép, máy công cụ này là một thiết bị đặc biệt để tự động hóa, nó có thể xử lý hai đầu ống lăn của băng tải đai, và có thể được xử lý cùng một lúc, và việc xử lý miệng ở cả hai đầu có thể được hoàn thành cùng một lúc, và việc xử lý các loại miệng ống con lăn bằng gang hoặc ghế ổ trục dập trong và ngoài nước cũng có thể được xử lý bằng máy công cụ. Ưu điểm của quá trình xử lý là: độ chính xác xử lý thân cao, tốc độ nhanh, kẹp một lần và xử lý đồng thời cả hai đầu miệng để đảm bảo độ đồng trục.
Hàn: giữa thân con lăn và ghế chịu lực dập được hoàn thiện bằng hàn, trong bài báo này sử dụng máy hàn tự động được che chắn bằng khí CO2 hai đầu, mức độ tự động hóa cao và có thể được xử lý đồng thời, không chỉ đảm bảo độ đồng trục, nâng cao chất lượng hàn mà còn giảm cường độ lao động.
(2) Xử lý trục làm biếng
Việc gia công trục con lăn thông qua tiện tâm kép hoặc tiện thô, sau đó sau khi mài tâm kép, ưu điểm của phương pháp xử lý này là: đảm bảo các yêu cầu về độ đồng trục và yêu cầu hoàn thiện của độ khít ở ổ trục được lắp.
