Việc phân tích và thiết kế dây chuyền sản xuất con lăn nên được xem xét từ hai khía cạnh của công nghệ xử lý và hậu cần dòng chínhvà thiết kế hậu cần của dây chuyền sản xuất phục vụ nhiệm vụ sản xuất và phải đáp ứng các yêu cầu chung của hoạt động sản xuất cho hệ thống hậu cần dòng chính. Mục đích chính của nó là cải thiện hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất, giảm cường độ lao động của người lao động và giảm chi phí hậu cần. Hệ thống hậu cần sản xuất của nhà cung cấp được liên kết chặt chẽ với toàn bộ quy trình sản xuất của nó, vật liệu này được đi kèm với quá trình xử lý con lăn từ quy trình trước đó vào quy trình tiếp theo, trên thực tế, hậu cần sản xuất đã trở thành một phần quan trọng của quy trình, quá trình bắt đầu vào dòng điện và cuối cùng nhập kho sản phẩm hoàn chỉnh.
Việc xử lý và sản xuất IDLERS là một chế độ sản xuất dòng chảy không liên tục điển hình.Toàn bộ dây chuyền sản xuất nên được đặt ra một cách hợp lý theo dòng chảy của quá trình sản xuất con lăn. Mặc dù số lượng thiết bị sản xuất và chế biến con lăn là nhỏ, nhưng có một sự khác biệt lớn về tỷ lệ sản xuất của các thiết bị khác nhau. Các nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất con lăn xuất hiện theo từng lô và các con lăn được xử lý giữa mỗi trạm được vận chuyển qua khung bảng con lăn và khoảng cách vận chuyển giữa mỗi trạm được xác định theo tình huống thực tế và một khu vực đệm được đặt giữa các máy trạm. Hậu cần dòng chính của dây chuyền sản xuất áp dụng loại không động và lưu thông của thân ống trong mỗi trạm áp dụng một phương pháp cơ học, nghĩa là hệ thống tải và dỡ tự động của thân ống được áp dụng. Vòng bi, con dấu và vòng giữ có thể được cài đặt thủ công hoặc bởi một bộ tải đặc biệt. Hậu cần dòng chính của dây chuyền sản xuất pallet chủ yếu bao gồm thiết kế của khung bảng con lăn chính, thiết kế hệ thống tải và dỡ tự động của thân ống, v.v.
