Bằng cách cải thiện hiệu quả và năng suất của hệ thống hậu cần sản xuất,Chúng ta có thể có được lợi ích lớn hơn trên tiền đề giảm chi phí sản xuất. Mặc dù sản lượng của con lăn có thể được tăng lên bằng cách tăng lực lượng lao động và mua thiết bị mới, khả năng sản xuất của dây chuyền sản xuất con lăn hiện tại chưa được giải phóng ở mức tối đa và hiệu quả hoạt động của hệ thống hậu cần chính của toàn bộ dây chuyền sản xuất con lăn thấp.
"TAKT" của một quy trình sản xuất là thời gian giữa hai lần hoàn thành liên tiếp của cùng một sản phẩm (hoặc hai phần).Nói cách khác, thời gian trung bình cần thiết để hoàn thành một sản phẩm. Thời gian chu kỳ thường được sử dụng đơn giản để xác định thời gian đầu ra của đơn vị của một quy trình cụ thể hoặc bước trong một quy trình. Nếu sản phẩm được sản xuất theo lô, thời gian chu kỳ là khoảng thời gian giữa hai lô sản phẩm. Trong thiết kế quy trình, nếu một quy trình được cung cấp đầu ra phải được sản xuất mỗi ngày, điều đầu tiên cần được xem xét là nhịp độ của quá trình.
Quá trình hoặc liên kết với thời gian chu kỳ chậm nhất trong quy trình sản xuất thường được gọi là "nút cổ chai". Các nút thắt trong quá trình sản xuất không chỉ giới hạn tốc độ đầu ra tổng thể của một quy trình, mà còn ảnh hưởng đến khả năng sản xuất của các liên kết khác. Nhìn rộng ra, cái gọi là nút cổ chai đề cập đến các yếu tố khác nhau hạn chế đầu ra của toàn bộ quá trình, chẳng hạn như: nguyên liệu thô không thể được đặt tại thời điểm, luồng thông tin bị chặn, nhân lực không đủ, lỗi thiết bị, v.v. Thời gian của mỗi quá trình càng gần càng tốt.
Mục đích chính của phân tích cân bằng của dây chuyền sản xuất con lăn là:để rút ngắn thời gian chế biến và sản xuất của một con lăn duy nhất và cải thiện hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất con lăn; Sắp xếp hợp lý các nguyên liệu thô, giảm thời gian chuẩn bị giữa các quy trình, cải thiện việc sử dụng thời gian và giảm hiệu quả chi phí hậu cần; Giảm kiểm kê các con lăn đang thực hiện công việc, cải thiện khả năng căng thẳng của sản xuất con lăn trong hội thảo, v.v. Bằng cách phân tích tỷ lệ cân bằng của dây chuyền sản xuất hiện tại, các vấn đề và sự thiếu hụt của dây chuyền sản xuất được làm rõ, để thiết kế hợp lý dây chuyền sản xuất, tối đa hóa khả năng sản xuất của dây chuyền sản xuất càng nhiều càng tốt.
