Idlers máng
Loại con lăn
Máng Idler là một trong những thành phần chính của băng tải đai, chủ yếu được sử dụng để duy trì hoạt động trơn tru của băng tải, ngăn chặn vành đai đi chệch hướng và tạo thành một hiệu ứng hướng dẫn nhất định thông qua phần tiếp xúc với băng chuyền, do đó, vật liệu được phân phối đều theo hướng băng thông để đảm bảo hiệu quả truyền tải và truyền chính xác vật liệu.
Idlers máng
Phân loại
Loại thông thường, loại nghiêng về phía trước, idler hình chữ V, v.v.
Các lĩnh vực ứng dụng
Chẳng hạn như mỏ, nhà máy điện, nhà máy thép, cây đá, cây xi măng, nhà máy giặt than, cây muối, cây kiềm, cây phân bón, bến cảng, vv
phân loại
Có bộ IDLER thông thường, IDLERS nghiêng về phía trước, IDLERS mang thay đổi nhanh, IDLERS treo, IDLER ba chuỗi, IDLER có thể đảo ngược, Idlers góc Groove Groove, IDLER chuyển tiếp, IDLER hình chữ V và các loại khác.
Đặc trưng:
1. Con lăn máng có đặc điểm của khả năng chống ăn mòn: muối axit và kiềm không có tác dụng ăn mòn đối với nó.
2. Người làm việc có rãnh có độ cứng mạnh: Kháng hao mòn mạnh.
3. Niêm phong tốt: Người làm việc máng được niêm phong hoàn toàn, và hai đầu được trang bị các vòng niêm phong mê cung nhựa, do đó dầu và mỡ sẽ không bị rò rỉ, có thể làm cho trục lăn trong một thời gian dài; Các con lăn máng được vận hành ở trạng thái kín hoàn toàn.
4. Bề mặt gốm của máng idler: màng oxit được hình thành, bề mặt mịn, vật liệu không được tuân thủ, hệ số ma sát tiếp xúc với vành đai băng tải là nhỏ và động lực của tời bị giảm.
5. Tuổi thọ dài của Idler máng: Máng Idler dài hơn 2-5 lần so với người làm thủ đô thép, và có thể giảm hao mòn vành đai, đai không chạy cạnh và kéo dài tuổi thọ của vành đai.
6. Chi phí vận hành thấp: Máng Idler có thể giảm chi phí toàn diện của băng tải đai và giảm giờ bảo trì.
Các biện pháp phòng ngừa
Người làm việc máng được sử dụng để truyền tải các vật liệu số lượng lớn và góc rãnh của nó là 30 °;
Các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng băng chuyền máng Idler:
1. Ngăn chặn tải của băng chuyền không bắt đầu.
2. Nếu đai băng tải lệch, các biện pháp nên được thực hiện để sửa nó kịp thời.
3. Các băng tải của các loại và thông số kỹ thuật và các lớp khác nhau không nên được sử dụng cùng nhau, và các khớp của chúng nên được dán lại với nhau.
4. Loại, cấu trúc, đặc điểm kỹ thuật và số lượng lớp của con lăn đệm phải được chọn hợp lý theo các điều kiện sử dụng.
5. Tốc độ chạy của băng chuyền không nên lớn hơn 2,5m/s, và các vật liệu có tính chất khối lớn và tính chất mài mòn và thiết bị dỡ hàng cho lê cố định nên được sử dụng ở tốc độ thấp càng nhiều càng tốt.
6. Mối quan hệ giữa đường kính của trống truyền của băng tải con lăn và lớp vải của băng chuyền, sự phù hợp của con lăn truyền, con lăn đảo ngược của vận thăng và các yêu cầu đối với góc rãnh của con lăn phải hợp lý được lựa chọn theo các quy định thiết kế của băng tải.
7. Hướng cấp liệu phải đi theo hướng chạy của băng chuyền, và một máng nên được áp dụng để giảm tác động lên băng chuyền khi vật liệu rơi xuống, để giảm khoảng cách của vật liệu giảm; Trong phần nhận của băng chuyền, khoảng cách của các con lăn phải được rút ngắn và con lăn đệm nên được sử dụng làm rò rỉ, và băng chuyền phải được tuân thủ với một tấm vách ngăn mềm và vừa phải, để tránh tấm vách ngăn? quá cứng và gãi bề mặt vành đai của băng chuyền.
8. Khi con lăn ma sát được sử dụng, nếu thiếu con lăn, nó nên được thêm và sửa chữa kịp thời; Con lăn được bao phủ bởi vật liệu, dẫn đến xoay vòng không hiệu quả, để ngăn chặn sự cố tràn bị kẹt giữa con lăn thon và vành đai, chú ý đến việc bôi trơn phần di chuyển của băng chuyền, nhưng không làm nhuộm dầu băng tải.
9
