Những chiếc xe tang quay cao và xe ben nâng nước của Trung Quốc cổ đại là nguyên mẫu của thang máy gầu và băng tải cạp hiện đại; vào giữa thế kỷ 17, đường cáp treo trên cao bắt đầu được sử dụng để vận chuyển vật liệu rời; Vào giữa thế kỷ 19, nhiều công trình kiến trúc hiện đại dành cho máy móc vận tải lần lượt xuất hiện.
Năm 1868, băng tải đai xuất hiện ở Anh; năm 1887, băng tải trục vít xuất hiện ở Hoa Kỳ; năm 1905, băng tải đai thép xuất hiện ở Thụy Sĩ; năm 1906, băng tải quán tính xuất hiện ở Anh và Đức. Kể từ đó, băng tải không ngừng được cải tiến nhờ những tiến bộ công nghệ trong ngành sản xuất máy móc, động cơ, hóa chất và luyện kim, và dần phát triển từ hoàn thiện việc vận chuyển trong xưởng đến hoàn thiện việc xử lý nguyên liệu trong doanh nghiệp, giữa các doanh nghiệp và thậm chí giữa các thành phố, trở thành một nguồn cung cấp vật liệu thành phần không thể thiếu của cơ giới hóa và tự động hóa các hệ thống xử lý.
Băng tải đai là một máy điều khiển bằng ma sát để vận chuyển vật liệu một cách liên tục. Nó chủ yếu bao gồm khung, băng tải, con lăn, thiết bị căng, thiết bị truyền động, v.v. Nó có thể hình thành một quá trình vận chuyển vật liệu trên một đường băng tải nhất định, từ điểm nạp ban đầu đến điểm xả cuối cùng. Nó không chỉ có thể thực hiện việc vận chuyển các vật liệu rời bị vỡ mà còn có thể vận chuyển các thành phẩm. Ngoài việc vận chuyển nguyên liệu thuần túy, nó còn có thể hợp tác với các yêu cầu của quy trình trong quá trình sản xuất của các doanh nghiệp công nghiệp khác nhau để hình thành một dây chuyền vận chuyển dây chuyền lắp ráp nhịp nhàng.
Băng tải đai hay còn gọi là băng tải đai, băng tải chuyển động theo nguyên lý truyền ma sát, thích hợp để vận chuyển các vật liệu dạng bột, dạng hạt, khối nhỏ, ít mài mòn và vật liệu đóng gói như than, sỏi. , cát, xi măng, phân bón, ngũ cốc, v.v. Băng tải đai có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ môi trường từ -20°C đến +40°C và nhiệt độ của vật liệu cần nạp nhỏ hơn 60°C. Chiều dài và hình thức lắp ráp của nó có thể được xác định theo yêu cầu của người dùng và việc truyền động có thể được thực hiện bằng con lăn điện hoặc thiết bị truyền động có khung truyền động.
1. Môi trường, điều kiện và điều kiện làm việc
Cần xem xét thời gian hoạt động mỗi ngày, tần suất làm việc, tuổi thọ của băng tải và phương pháp nạp và xả.
Môi trường, điều kiện làm việc: nhiệt độ môi trường, ngoài trời hoặc trong nhà, yêu cầu bảo vệ môi trường, yêu cầu di động hoặc cố định, kính thiên văn.
2. Các vấn đề về dây chuyền và băng tải
Cần xem xét kích thước của đường băng tải một cách chi tiết bao gồm: độ nghiêng, chiều dài tối đa, chiều cao nâng; kích thước của đoạn thẳng và cong; kích thước kết nối, v.v.
Băng tải: yêu cầu về độ võng tối đa, hệ số cản ma sát mô phỏng, hệ số ma sát, hệ số an toàn.
3. Bản chất của vật liệu và lượng vận chuyển
Các tính chất cụ thể của vật liệu cần được xem xét, bao gồm: mật độ lỏng, góc nghỉ, kích thước hạt của vật liệu, độ vón cục tối đa, độ ẩm của vật liệu, độ mài mòn, lực dính và hệ số ma sát. Khối lượng vận chuyển, lượng vận chuyển có thể đạt được trực tiếp khi dòng vật liệu đồng đều và dữ liệu thống kê cơ bản của dòng vật liệu có thể được xem xét khi dòng vật liệu không đồng đều.
