Là thành phần chịu tải cốt lõi của băng tải vành đai,Băng tải IdlerCác con lăn được sử dụng rộng rãi trong khai thác, cổng, kho và các lĩnh vực khác. Hiệu suất của họ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chi phí của các hệ thống băng tải. Từ quan điểm của các kịch bản ứng dụng thực tế, các thành phần này có những ưu điểm và nhược điểm khác biệt, và lựa chọn của chúng phải dựa trên các yêu cầu sử dụng cụ thể.
Đầu tiên, ma sát thấp và hiệu quả năng lượng là những lợi thế nổi bật của các con lăn idler. IDLER chất lượng cao áp dụng vòng bi chính xác và vật liệu polymer (như polyetylen và nylon), với hệ số ma sát thấp tới 0,015-0,02, thấp hơn 40% so với các idler thép truyền thống. Lấy dòng băng tải chính của một mỏ làm ví dụ, một hệ thống được trang bị IDLERS ma sát thấp có thể giảm mức tiêu thụ điện năng hàng năm 30.000-50.000 kWh, mang lại lợi ích tiết kiệm năng lượng đáng kể cho các kịch bản công nghiệp tiêu thụ năng lượng cao.
Thứ hai, độ bền cao làm giảm chi phí bảo trì. Thiết kế tùy chỉnh cho các môi trường khác nhau cho phép IDLERS thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp: IDLERS chống cháy có thể được sử dụng trong hơn 3 năm trong môi trường ngầm nhiệt độ cao và độ bền cao, gấp 2-3 lần tuổi thọ của các IDLER thép truyền thống; Các idlers chống ăn mòn phù hợp với môi trường phun muối của các cổng, tránh sự thay thế thường xuyên gây ra bởi sự rỉ sét của các thành phần kim loại. Theo dữ liệu của ngành, các doanh nghiệp sử dụng IDLER bền có thể giảm 30%chi phí bảo trì hàng năm.
Ngoài ra, tính linh hoạt cấu trúc mạnh mẽ và khả năng thích ứng là một lợi thế quan trọng khác. Đường kính của các idler dao động từ 89mm đến 219mm, có thể khớp linh hoạt theo chiều rộng vành đai băng tải (500mm-2400mm) và khả năng vận chuyển (100T/H-5000T/h); Các loại đặc biệt như idlers tự liên kết và tác động của IDLER cũng có thể giải quyết các vấn đề như độ lệch băng chuyền và tác động vật chất, đáp ứng các nhu cầu truyền tải đa dạng của sỏi, thùng chứa cảng, kho lưu trữ và phân phối rõ ràng.
Mặc dù có những lợi thế rõ ràng, các con lăn Idler vẫn còn thiếu sót trong khả năng thích ứng môi trường. Trong điều kiện làm việc cực đoan, các IDLS thông thường dễ bị suy giảm hiệu suất: môi trường nhiệt độ cao (như các xưởng móc bằng cây sắt trong cây sắt và thép) có thể gây ra sự thất bại của việc mang dầu mỡ, dẫn đến gây nhiễu adler; Trong môi trường bụi bặm (như cây xi măng), nếu niêm phong kém, bụi sẽ xâm nhập vào vòng bi và rút ngắn tuổi thọ dịch vụ của chúng, đòi hỏi phải có thêm bụi hoặc làm sạch thường xuyên, làm tăng sự phức tạp của vận hành và bảo trì.
Thứ hai, yêu cầu cao để cài đặt và lựa chọn tồn tại. Việc cài đặt idlers phải đảm bảo rằng trục vuông góc với đường trung tâm của băng chuyền. Nếu độ lệch vượt quá 1 °, nó có thể khiến đai băng tải bị lệch, do đó tăng tốc độ mòn của người làm việc; Lựa chọn không phù hợp (chẳng hạn như sử dụng các thiết bị IDLS hạng nhẹ để chịu vật liệu thừa cân) sẽ dẫn đến sự phá vỡ của người làm việc và thậm chí cả các vụ tai nạn xé băng băng tải. Điều này đặt ra nhu cầu cao đối với công nghệ cài đặt và trải nghiệm lựa chọn của doanh nghiệp. Hoạt động không phù hợp của các nhà sản xuất vừa và nhỏ có thể dễ dàng làm tăng nguy cơ thất bại.
Cuối cùng, các chi phí ẩn của sử dụng dài hạn không thể bị bỏ qua. Mặc dù một số IDLS chi phí thấp có chi phí mua ban đầu thấp, các vật liệu chất lượng kém (như nhựa tái chế và vòng bi kém hơn) có thể dẫn đến thất bại trong vòng 6-8 tháng, thay vào đó làm tăng tần suất thay thế và mất thời gian chết. Lấy dòng băng tải hàng hóa số lượng lớn của một cảng làm ví dụ, tổn thất một lần do thời gian chết bất ngờ do các idler kém hơn có thể đạt hàng chục ngàn nhân dân tệ, cao hơn nhiều so với chênh lệch giá giữa chất lượng cao và người kém hơn.
Tóm lại, những lợi thế củaBăng tải IdlerCon lăn tập trung vào hiệu quả và tối ưu hóa chi phí, trong khi thiếu sót của họ có thể tránh được thông qua lựa chọn hợp lý, cài đặt chuyên nghiệp và bảo trì thường xuyên. Khi chọn IDLERS, các doanh nghiệp phải tiến hành đánh giá toàn diện dựa trên điều kiện làm việc của chính họ (môi trường, tải trọng, vật liệu được chuyển tải) để tối đa hóa vai trò hỗ trợ của IDLER và đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống băng tải.
-
