Công ty TNHH Máy băng tải Hồ Bắc Xin Aneng
Công ty TNHH Máy băng tải Hồ Bắc Xin Aneng
Tin tức

Đuôi uốn cong ròng rọc

2025-08-15

Đuôi uốn cong ròng rọc(Thường được gọi là "trống thay đổi hướng" hoặc "trống hướng dẫn" trong tiếng Trung) là một thành phần chính trong các hệ thống băng tải vành đai. Các chức năng chính của nó là thay đổi hướng chạy của băng chuyền và tối ưu hóa góc tiếp xúc với trống ổ đĩa, đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của quá trình truyền tải. Sau đây là một tổng quan chi tiết:

Tail Bend Pulley

Các chức năng và vai trò cốt lõi

Kiểm soát hướng:Là một thành phần cốt lõi ở đuôi của băng tải, cái đuôi uốn cong ròng rọc cho phép vành đai băng tải tạo thành một chu kỳ vòng kín thông qua chuyển hướng vật lý, vận chuyển vật liệu từ đầu xả trở lại đầu cho ăn. Ví dụ, trong đường dài truyền tải trong các mỏ hoặc cổng, nó có thể hướng dẫn vành đai xung quanh các đường cong cong, tránh căng thẳng không đều do các phần thẳng quá dài.

Nâng cao hiệu quả truyền dẫn:Bằng cách nhấn băng chuyền,Đuôi uốn cong ròng rọcCó thể tăng góc quấn (khu vực tiếp xúc) với ròng rọc đầu, do đó cải thiện ma sát và giảm nguy cơ trượt đai. Ví dụ, trong môi trường ẩm hoặc bụi, trống thay đổi hướng bằng cao su hoặc lớp phủ gốm có thể tăng cường đáng kể độ tin cậy của truyền.

Căng thẳng phụ trợ:Trong một số thiết kế, đuôi uốn cong ròng rọc hợp tác với các thiết bị căng để điều chỉnh sức căng của vành đai bằng cách điều chỉnh vị trí của nó, đảm bảo đai luôn ở trong tình trạng làm việc tối ưu.


Cấu trúc và thiết kế vật liệu

Cấu trúc cơ bản:Một trống thay đổi hướng thường bao gồm bốn phần: trục, vỏ, web và xi lanh. Xi lanh được làm bằng ống thép liền mạch hoặc cấu trúc hàn, và bề mặt của nó có thể được phủ bằng các vật liệu như cao su hoặc gốm để tăng cường khả năng chống mài mòn và ma sát. Ví dụ, lớp phủ gốm có thể kéo dài tuổi thọ dịch vụ của trống gấp 10 lần, làm cho nó phù hợp với môi trường mặc cao.

Vòng bi và bôi trơn:Vòng bi lăn hình cầu chủ yếu được sử dụng trong vỏ ổ trục, cho phép một góc độ lệch nhất định để đảm bảo trống quay linh hoạt ngay cả trong điều kiện làm việc phức tạp. Việc bổ sung thường xuyên của mỡ dựa trên lithium là một bước duy trì quan trọng.

Phân loại và thông số kỹ thuật:Được phân loại theo khả năng tải vào các loại nhẹ, trung bình và nặng. Loại ánh sáng: Đường kính lỗ khoan 50-100mm, phù hợp cho băng tải nhỏ; Loại trung bình: đường kính lỗ khoan 120-180mm, phổ biến trong các kịch bản công nghiệp nói chung; Loại nặng: Đường kính lỗ khoan 200-260mm, được sử dụng trong môi trường tải nặng như mỏ.

Tail Bend Pulley

Kịch bản ứng dụng

Các lĩnh vực công nghiệp:Được sử dụng rộng rãi trong các mỏ, cảng, nhà máy điện, nhà máy xi măng, v.v. Ví dụ, trong việc truyền tải than, trống thay đổi hướng có thể hướng dẫn vành đai xung quanh chướng ngại vật trong khi chịu tác động của các vật liệu lớn.

Khả năng thích ứng với môi trường đặc biệt:Trong độ ẩm cao hoặc môi trường bùn, các thiết kế kín và vật liệu chống ăn mòn (như thép không gỉ) có thể ngăn ngừa rỉ sét thành phần; Trong môi trường bụi bặm, cấu trúc nhỏ gọn làm giảm sự tích lũy vật liệu, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Thiết kế mới:Một số trống thay đổi hướng áp dụng công nghệ ròng rọc đuôi có thể điều chỉnh (như thiết kế được cấp bằng sáng chế), điều chỉnh động vị trí vành đai thông qua các thiết bị cơ học hoặc thủy lực để giảm độ lệch và hao mòn.


Bảo trì và các vấn đề phổ biến

Kiểm tra thường xuyên:Kiểm tra tính linh hoạt quay, nhiệt độ ổ trục và độ lệch vành đai; Sạch sẽ và bôi trơn bằng cách loại bỏ các vật liệu gắn trên bề mặt trống và bổ sung chất bôi trơn cứ sau 500 giờ hoạt động.

Các lỗi và biện pháp đối phó điển hình:Vật liệu bị mắc kẹt: Vật liệu bị mắc kẹt giữa đai và trống có thể gây ra vết rách đai hoặc thiệt hại trống, yêu cầu lắp đặt máy cạo hoặc thiết bị chống xâm nhập; Mặc lớp phủ: Thay thế kịp thời các lớp lớp phủ bị mòn nghiêm trọng để tránh tiếp xúc kim loại trực tiếp dẫn đến trượt.

Đuôi uốn cong ròng rọclà "trung tâm lái" của hệ thống băng tải vành đai và thiết kế của nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc truyền tải hiệu quả và tuổi thọ của thiết bị. Bằng cách chọn một cách thích hợp (chẳng hạn như sử dụng lớp phủ gốm cho độ mòn cao) và tiến hành bảo trì thường xuyên (như bôi trơn và làm sạch), hiệu suất của nó có thể được tối đa hóa. Với sự phát triển của tự động hóa công nghiệp, các thiết kế sáng tạo như ròng rọc đuôi có thể điều chỉnh đã cải thiện hơn nữa khả năng thích ứng của nó, cho phép nó tiếp tục đóng vai trò cốt lõi trong việc xử lý vật liệu hiện đại.



Tin tức liên quan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept